航空發(fā)動機是現(xiàn)代民用航空領(lǐng)域中很重要一部分，航空發(fā)動機由很多個部件組成，每個部件都是不容小覷的，因為一旦某個小部件的質(zhì)量不過關(guān)或者安裝不到位，就會影響到航空發(fā)動機質(zhì)量和性能，進(jìn)而影響到飛機或者航空飛行器的安全。高溫合金硬管是航空發(fā)動機中的重要部件，對于生產(chǎn)廠家來說，保證其高質(zhì)量的加工是很重要的，下面就認(rèn)識一下航空發(fā)動機高溫合金硬管在加工時需要注意的要點。

　　一、加工前準(zhǔn)備工作

　　1、材質(zhì)要求：高溫合金硬管加工要求選用抗拉強度和沖擊韌性高、耐磨性強、耐高溫腐蝕性好的材料。 并且要與出廠前材質(zhì)檢測報告進(jìn)行核實，符合材料強度標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　2、機床選擇：高溫合金易變形且高強度和硬度，建議選擇高精度數(shù)控機床，以保證加工精度，同時要注意修整機床刀具和磨砂帶等加工工具。

　　3、加工前的工件表面處理：航空發(fā)動機高溫合金硬管表面處理應(yīng)當(dāng)去除油污等雜質(zhì)，保證工件表面平整、無波紋和凸翹痕跡。避免加工精度不達(dá)標(biāo)。

　　二、加工要點

　　1、切割工藝：在切割時應(yīng)根據(jù)工件的形狀、尺寸、復(fù)雜性和合金的硬度和可塑性選擇合適的加工方法。一般情況下，通過精密數(shù)控機床進(jìn)行劇烈的金屬切削加工，以確保高溫合金硬管加工的精度和質(zhì)量。

　　2、選用合適的刀具：由于高溫合金硬管難以切割，使用合適的刀具，如高銳度刀具和鍍鉻刀具，可以降低加工難度，同時降低機床對材料的磨損，提高加工效率和精度。

　　3、溫度控制：在航空發(fā)動機高溫合金硬管的切割加工過程中，應(yīng)注意控制加工溫度和時間。因為材料特性的關(guān)系，過高的溫度可能會導(dǎo)致硬管材料的變形，精密的數(shù)控機床需要高精度的工作溫度環(huán)境，因此在加工過程中，要對加工溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保加工的質(zhì)量和工件的精度。

　　三、安全防護(hù)

　　1、操作人員必須全身穿戴防護(hù)服，并戴上安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電手套等防護(hù)用具。

　　2、操作前必須進(jìn)行相關(guān)的操作標(biāo)記和鎖定。

　　3、加工前必須預(yù)先設(shè)置好機床參數(shù)和程序，避免出現(xiàn)機械故障和誤操作。

　　4、發(fā)生故障時要立即停止機器，并與工程師或維護(hù)人員溝通、處理，以免損壞機床和設(shè)備，影響加工質(zhì)量。

　　高溫合金硬管是航空發(fā)動機不可缺少的組成部分，對其加工質(zhì)量的要求不斷提高，對于生產(chǎn)廠家來說，在加工過程中，需要注意材料和機床的選擇，合適的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那懈罟に?、選用合適的刀具以及控制溫度和加工質(zhì)量。只有做好這些工藝細(xì)節(jié)，才能夠確保航空發(fā)動機高溫合金硬管的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。